Manutenção Corretiva x Preventiva x Preditiva: Diferenças e quando usar
Igor Silveira · 15 Mar 2026
Escolher a estratégia de manutenção correta para cada ativo é o que separa uma gestão de excelência de uma gestão que apenas "apaga incêndios". Neste guia, vamos explorar as diferenças fundamentais entre a manutenção corretiva, preventiva e preditiva, e quando aplicar cada uma delas.
O que é Manutenção Corretiva?
A manutenção corretiva ocorre após a falha do equipamento. Ela pode ser planejada (quando decidimos deixar o equipamento falhar por ser de baixo custo e impacto) ou não planejada (quando a quebra nos pega de surpresa).
- Quando usar: Ativos de baixa criticidade, onde a falha não gera riscos de segurança ou grandes prejuízos financeiros.
O que é Manutenção Preventiva?
A manutenção preventiva é baseada no tempo ou no uso (horas, km, ciclos). O objetivo é realizar intervenções antes que a falha ocorra, seguindo um cronograma pré-estabelecido.
- Quando usar: Ativos de média criticidade, onde a falha pode ser prevista com base em estatísticas de uso.
O que é Manutenção Preditiva?
A manutenção preditiva baseia-se na condição real do ativo. Através de técnicas como análise de vibração, termografia e análise de óleo, monitoramos a saúde do equipamento e só intervimos quando os dados indicam uma falha em desenvolvimento.
- Quando usar: Ativos de alta criticidade, onde as paradas não planejadas são extremamente caras ou perigosas.
Conclusão: Qual escolher?
Uma planta industrial saudável utiliza um mix dessas estratégias. O ideal é que cerca de 80% da manutenção seja planejada (preventiva e preditiva) e no máximo 20% seja corretiva não planejada. O software Melvin ajuda você a balancear essas estratégias, garantindo que você foque seus recursos onde eles trazem o maior retorno.