O RCM (Manutenção Centrada na Confiabilidade) é uma ferramenta criada pela NASA há algumas décadas com objetivo de trazer mais confiabilidade aos seus equipamentos. Quando digo confiabilidade, estou me referindo a probabilidade de o equipamento desempenhar suas funções corretamente no momento em que é solicitado. Com isso, quando um equipamento tem uma confiabilidade de 98%, estamos dizendo que em 98% do tempo em que ele for solicitado ele irá desempenhar sua função como é esperado.
Muitas pessoas se confundem, acreditando que o RCM é igual ao FMEA. Na verdade, elas são ferramentas muito parecidas, uma vez que o RCM surgiu do FMEA.
Irei te falar de uma maneira sucinta de como fazer um RCM e no decorrer deste artigo você entenderá a diferença.
Como criar um RCM?
São vários passos a serem dados para poder criar um RCM. Cada um com sua importância. Siga cada um deles sem pular.
Criar um cadastro de equipamentos
Ter um cadastro de equipamento bem definido é de suma importância. Principalmente seus conjuntos bem detalhados. Já falamos sobre como fazer isso. Para saber como é clique em cadastro de equipamentos no início deste parágrafo que você será direcionado para esta página.
Equipe multidisciplinar
É necessário ter várias pessoas dos mais variados setores da empresa. Produção, qualidade, PCM, engenharia de manutenção e todas as demais que atuam direta ou indiretamente no equipamento. Equipes que tem conhecimento tanto do equipamento quanto do processo produtivo.
O facilitador
Este profissional é aquele funcionário da empresa que entende muito da ferramenta RCM e tem a expertise em liderar toda a equipe multidisciplinar.
Definir a função de cada sistema ou conjunto
Após efetuar o cadastro de equipamentos e identificar os conjuntos ou sistemas, você irá verificar se eles estão desempenhando sua função corretamente. Vou te dar um exemplo.
Uma ponte rolante. Ela tem o sistema de translação da viga principal. Ela está se movimentando corretamente sobre os trilhos? Ou então o trole, aquele carrinho que iça a carga e a movimenta entre o vão do galpão. Ele está fazendo esta atividade de maneira correta?
Identificar a falha funcional do equipamento
A falha funcional é aquela que indica o não funcionamento de uma das funções do equipamento. Ou seja, a ponte não está se movendo em uma determinada direção. Ou ainda, o trole não está içando a carga, ou está havendo falta de fase com frequência no barramento.
O que fazer para que a falha não ocorra?
Este é um fator determinante que permite o RCM ser uma ferramenta espetacular. Você irá listar todas as ações que se verificadas irão evitar a parada do equipamento. Com relação à translação da ponte rolante:
- Verificar se há algum problema com o barramento que atrapalha a chegada de energia no motor de translação;
- Identificar o estado de conservação das conexões do motoredutor;
- Verificar estado de conservação do acoplamento motoredutor;
- Verificar nível de óleo do redutor;
A relação Planos de Manutenção x RCM
A grande maioria das respostas que você terá no item anterior são ações encontradas em planos de manutenção. Ou seja, a principal função de um RCM é a criar, revisar ou atualizar um plano de manutenção. Seja para uma manutenção preventiva ou uma inspeção sensitiva.
Adicionalmente a isso, temos a possibilidade de capacitar melhor os operadores e mantenedores. Uma vez que é identificado os tipos de falha no equipamento e como evitar, é hora de ir pra área e treinar as pessoas que mais passam tempo com o ativo.
Os ganhos com o RCM
Primeiramente podemos dizer que o conhecimento sobre o equipamento. Quando se realiza atividades como esta, existe uma troca de conhecimento muito grande entre várias pessoas do seu processo. Isto enriquece a sua equipe.
Trabalho em equipe. O grupo se une em um bem comum. Com isso há uma aproximação entre pessoas de setores diferentes. Isto faz com que o time fique mais unido.
Sem falar no ganho da confiabilidade. Quanto mais você identifica as possíveis maneiras de um equipamento falhar e age para que ele não quebre, maior é a probabilidade dele não falhar.
Armadilhas do RCM
Por ser uma ferramenta em que a equipe deve ser multidisciplinar, é muito fácil perder o fio da meada. Reuniões longas, perda de tempo em assuntos que não direcionam a caminho nenhum… ou seja, cabe ao líder evitar que situações como esta aconteça.
Além disso, vou enfatizar algo que prezamos aqui: mais vale ferramentas simples bem executadas que as complexas mau executadas. Se sua empresa não tem recurso de fazer um RCM, não faça. Você irá perder tempo e tende a fazer o trabalho que não ficará legal.
FMEA ou RCM?
Como informado anteriormente, uma ferramenta nasceu da outra. No caso o RCM nasceu do FMEA, sendo o RCM uma ferramenta focada em aumentar a confiabilidade do equipamento.
Com isso ambas são importantes, porém cada uma com sua peculiaridade.
Pra finalizar conseguimos identificar que o RCM ajuda a engenharia de manutenção a conhecer mais o equipamento, identificar quais são os treinamentos importantes tanto para a operação quanto para a manutenção. Sem falar na possibilidade de ter um plano de manutenção tão eficiente que se bem executado permitirá o equipamento atingir valores altos de confiabilidade.
Você já aplicou o RCM antes? Conte pra gente nos comentários!
