O Planejamento e Controle da Manutenção (PCM) é o coração do setor de manutenção. Isso acontece porque todas as decisões estratégicas e operacionais dependem das atividades desenvolvidas por essa área. Além disso, muitas empresas ainda não possuem um PCM estruturado ou sequer realizam a gestão de manutenção de maneira eficiente.

Quando a manutenção é predominantemente corretiva, as empresas perdem as vantagens de uma abordagem preventiva ou preditiva, como menos estresse operacional e maior confiabilidade dos equipamentos. Por isso, hoje explicaremos como estruturar o PCM e quais atividades são essenciais para alcançar melhores resultados.

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Como Estruturar o PCM do Zero

Se a sua empresa não possui nenhum sistema de PCM implementado, o primeiro passo é começar pelas seguintes ações básicas:

1. Criar o Cadastro de Equipamentos
   Inclua informações detalhadas sobre cada ativo, como especificações técnicas e histórico operacional.
   👉 Saiba mais sobre como criar uma Matriz de Criticidade para priorizar ativos críticos.
2. Analisar a Criticidade dos Equipamentos
   Classifique os ativos com base na sua relevância para a operação. Isso facilita a alocação de recursos e a criação de planos de manutenção.
3. Criar Planos de Manutenção
   Desenvolva planos preventivos e preditivos para cada equipamento, priorizando aqueles mais críticos. Além disso, assegure-se de incluir inspeções regulares e intervenções planejadas.
4. Levantar a Carteira de Serviços (Backlog)
   Identifique todas as atividades pendentes e organize-as em um backlog. Com isso, será possível programar ações com maior eficiência.
5. Estabelecer Indicadores de Performance
   Defina KPIs (Indicadores-Chave de Performance) alinhados às metas da empresa. Entre os mais comuns estão:
   • Disponibilidade Física
   • MTBF (Tempo Médio Entre Falhas)
   • MTTR (Tempo Médio Para Reparo)
   • OEE (Eficiência Global dos Equipamentos)
   • Custo de Manutenção

👉 Descubra mais sobre Indicadores de Manutenção e como monitorá-los de forma eficaz.

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Metas para Indicadores de Performance

Definir metas para indicadores pode ser desafiador. Em vez disso, siga metodologias como o CAPDo, que ajustam as metas com base na análise contínua de dados.

👉 Assista ao vídeo explicativo sobre o CAPDo e como aplicá-lo na prática.

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Funções dos Colaboradores do PCM

A estrutura do PCM pode variar entre empresas, mas geralmente inclui as seguintes funções:

• Inspetores de Manutenção: Realizam inspeções mecânicas e elétricas.
• Planejador de Manutenção: Garante a disponibilidade de materiais, ferramentas e serviços.
• Programador de Manutenção: Define o cronograma de execução e alinha as atividades com a produção.
• Controller: Lança ordens no sistema e monitora os KPIs.
• Supervisor de Planejamento: Coordena as equipes e as atividades do PCM.

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Rotina do PCM

A rotina do PCM segue um ciclo contínuo, com as seguintes etapas principais:

1. Gerar ordens de inspeção e manutenção preventiva.
2. Prover recursos necessários para as atividades planejadas.
3. Criar a programação semanal com base no backlog.
4. Colocar as atividades em execução.
5. Encerrar as ordens de serviço e gerar indicadores de performance.
6. Analisar os resultados e criar planos de ação para melhorias.
7. Abrir novas ordens de manutenção com base em inspeções realizadas.
8. Reiniciar o ciclo.

Ao executar esse ciclo de maneira consistente, sua empresa estará no caminho certo para melhorar a eficiência operacional e a confiabilidade dos ativos.

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Por Que Resultados Consistentes Dependem do PCM?

Empresas que alcançam altos níveis de eficiência em manutenção não o fazem por acaso. Por trás de números expressivos, existe uma inteligência estratégica e operacional construída com base em dados confiáveis e processos bem definidos.

No entanto, confiar apenas na manutenção corretiva é arriscado. Mesmo que uma fábrica nova apresente menos falhas inicialmente, esse cenário muda com o tempo. Portanto, implementar um PCM estruturado é essencial para garantir a sustentabilidade operacional.

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Conclusão

Estruturar o Planejamento e Controle da Manutenção (PCM) é um passo essencial para qualquer empresa que busca resultados consistentes e confiáveis na gestão de ativos. Com as atividades e boas práticas descritas acima, você poderá começar ou melhorar o PCM da sua organização.

👉 Saiba como ferramentas como o Melvin Software de Manutenção podem facilitar a implantação do PCM e melhorar a eficiência da sua operação.

Coloque essas ações em prática e compartilhe conosco os resultados alcançados. Sucesso na sua gestão de manutenção!